Disk mlin

Kaj je disk mlin?

Mlin s ploščami je vrsta drobilnika, ki se lahko uporablja za mletje, rezanje, striženje, drobljenje, fibriziranje, mletje v prah, granuliranje, lomljenje, drgnjenje, zvijanje, puhanje, zvijanje, luščenje, mešanje ali rafiniranje. Deluje na podoben način kot starodavni mlin Buhrstone, saj se surovine dovajajo med nasproti nasprotne diske ali plošče. Diski so lahko žlebovi, nazobčani ali s konicami.

Prednosti disk mlina

Visoka zmogljivost

Štirje dovodni ventili za mešanje in mletje vaših semen hkrati. Kapaciteta se spreminja od 1,000 do 12,000 kg/h za pšenico. Optimalna zmogljivost mlina, zagotovljena s sistemom za krmiljenje frekvence Augers.

Nizka poraba energije

Zmogljiv električni motor. Običajno samo 5 kWh na tlo tono, kar zagotavlja optimalno znižanje stroškov v življenjski dobi vaše opreme.

Vzdržljivost

Vsak komplet diskov lahko zmelje 10,000 – 25,000 ton žita, dokler niso potrebni rezervni deli, odvisno od velikosti mlina. Aktivne komponente diskovnih mlinov so bile preizkušene, da so skoraj 3x trše kot tradicionalni mlini s kladivi, ki zagotavljajo dolgo življenjsko dobo.

Nizka raven hrupa

Zmogljiv električni motor. Raven hrupa podobna zvonjenju budilke v primerjavi s tradicionalnim mlinom kot bencinsko kosilnico.

Dom 12 3 Na zadnji strani 1/3

Zakaj izbrati nas

Tovarna

Naše podjetje pokriva območje 15,000km2, vključno z gradbenim območjem 6,000km2. Imamo več kot 100 zaposlenih.

24-urna spletna storitev

Našim strankam z veseljem pomagamo kadar koli, saj imamo predano in pridno servisno ekipo, ki dela 24 ur.

Bogate tehnične izkušnje

Naše osebje je nekaj najbolj izkušenih v panogi, zagotavljajo nasvete in rešitve, ki ustrezajo izdelku, ter zagotavljajo, da našim strankam nudimo tehnično strokovno znanje in storitve.

Universal Coarse Crusher For Medicinal Herbs

Stroga kontrola kakovosti

Vsi stroji so v tovarni podvrženi strogemu nadzoru kakovosti, da zagotovimo, da kakovost strojev, ki jih dobavljamo, izpolnjuje enega najvišjih standardov.

Vrste kolutnih mlinov

Mlin z enim diskom:

Mlini z enim diskom so na voljo v velikostih od 24" do 52" za uporabo z motorji z močjo od 25 KM do 1000 KM. Prilagoditev razmika med ploščami ročnega kolesa (standardno), z izbirnimi nastavitvami, ki jih krmili motor, ki so na voljo pri nekaterih modelih, pogon s klinastim jermenom z zgornjimi nosilci motorja. (Enota s 1000 KM je nameščena samo na tla), Dostop do plošče sprednjih nihajnih vrat, Tesnila gredi tesnilnih uvodnic, Lita in izdelana konstrukcija, Razkladanje plošče s hitro sprostitvijo, Gravitacijski ali mehanski dovod, Na voljo v ogljikovem ali nerjavnem jeklu

Mlini z dvojno ploščo:

Mlini z dvojno ploščo so na voljo v velikostih od 24" do 36" za uporabo z motorji z močjo od 200 KM do 500 KM. Razporeditev z dvojnim diskom/dvojnim motorjem omogoča, da se uporabljena konjska moč razdeli na vsak konec mlina, kar omogoča večji pretok pri večji HP. Na voljo iz ogljikovega ali nerjavečega jekla, pogon s klinastim jermenom z izbirnimi stropnimi ali talnimi nosilci motorja, drsenje nastavitev razmika ležajne plošče, vzmetna tesnila tesnila, razkladanje plošče s hitrim odpiranjem.

Metode za zmanjšanje obrabe kolutnega mlina

Prekomerna obraba bo povzročila slab učinek mletja in povečala stroške uporabe brušenja diska, zato poskušamo zmanjšati obrabo brusilnih krogel v uporabi. Težava poškodbe mlevne komore kolutnega mlinčka je, da uporabniku ne dovolimo zmanjšati številokrat uporabe, vendar bodite pozorni na več dejavnikov pri vsakodnevni uporabi, potem se lahko izognete poškodbam diskastega brusilnika.

Prvič, glede na velikost, razmerje in nosilnost kolutnega mlina se bo kakovost kolutnega mlina spreminjala z velikostjo. Pri določeni hitrosti krogličnega mlina, večja kot je kakovost mlevne krogle, večji je vpliv. Pri konfiguraciji velikosti brusnih krogel je verjetnost trčenja med mlinskimi kroglami enake velikosti višja, mlevske krogle pa so nagnjene k obrabi zaradi utrujenosti, obremenitev mlevskih krogel pa bo vplivala tudi na verjetnost trka med mlevskimi kroglami .

Proizvodna učinkovitost kolutnega brusilnika je nizka. Glavni dejavnik, ki vpliva na njegovo proizvodno učinkovitost, je, da je hitrost vrtenja pogonske gredi prenizka, kar vodi do relativno resne obrabe zaradi nezadostne moči. Če je razdalja med brusnimi ploščami premajhna, bo to vplivalo na pretok. Če se to zgodi, moramo povečati razdaljo, kolikor je to mogoče znotraj obsega.

Nato razmislite o lastnostih materiala, ki ga boste zmleti v kolutnem mlinu. Trdota, krhkost, oblika in velikost materiala imajo izjemno pomemben vpliv na proces mletja v mlevni komori.

Načelo delovanja kolutnega mlina

Dovodni material vstopi v protiprašno komoro iz polnilnega lijaka in se dovaja sredinsko med dve navpični brusilni plošči. Gibljiva brusilna plošča se vrti proti fiksni in vleče dovodni material. Potrebni učinki drobljenja se ustvarijo s silami pritiska in trenja. Postopoma razporejena mreža brusilnih plošč najprej izpostavi vzorec predhodnemu drobljenju; centrifugalna sila ga nato premakne v zunanje predele brusnih plošč, kjer poteka fino drobljenje. Obdelan vzorec izstopa skozi mlevno režo in se zbira v sprejemniku. Širina reže med brusnimi ploščami je brezstopenjsko nastavljiva in jo je mogoče med delovanjem nastavljati v razponu med 0.1 in 5 mm; za preverjanje nastavitve vrzeli je na voljo dodatno opazovalno okno.

Struktura stroja kolutnega mlina

Ima hidravlični prenos, ima preprosto strukturo in enostavno upravljanje. Glavna gred je podprta na dveh točkah. Medtem ko se gibljiva plošča vrti, njena aksialna smer nosi delovni tlak hidravličnega pogona. Hidravlično olje ima močno elastičnost. S spremembo tlaka materiala, ki ga je treba mleti, se nekoliko spremeni tudi reža med gibljivo in fiksno ploščo, kar olajša ločevanje vlaken.

Razmik fiksne plošče je mogoče nastaviti, nastavitev razmika fiksne plošče pa se izvede prek vodilnega ventila hidravličnega sistema. Velikost reže prikazuje električni indikator, ki je priročen in natančen. Ko pilotni ventil odpove, se lahko ročno kolo, polžasto gonilo in drugi mehanizmi uporabijo tudi za izvedbo občasne nastavitve gibljivih in fiksnih plošč.

Vodno tesnilo in sistem za vodno hlajenje lahko pravočasno odvzameta toploto, ki nastane v brusilni komori, da preprečita deformacijo obrabno odpornega tulca, visoko temperaturo ležajnega olja in vžig tesnila. Funkcija vodnega tesnila je preprečiti, da bi celuloza v mlevni komori vstopila ob stran sprednjega ležaja.

Nastavite elektrohidravlični zaščitni sistem, ki zaklene motor oljne črpalke in glavni motor, zatesni mikro stikalo za vodni tlak in glavni motor, mikro stikalo za mazalno olje in glavni motor ter mikro stikalo za temperaturo mazalnega olja in glavni motor. Za zagotovitev normalnega delovanja kolutnega mlina.

Certifikati

Z bogatimi izkušnjami in dosledno kakovostjo je še naprej kvalificiral kitajsko podjetje z bonitetno oceno "AAA" in skladnostjo s pogodbo, opravil ISO9002 leta 2003, dobil certifikat CE leta 2010, vedno vodil trg opreme v prahu in granulah z desetinami patentov.

202310161329403de0bbfa22bf4ffb959228028455554d

20231016133027240a79082f394dd18cd04547b7117764

2023101613295571696040792140a1ae31969a474e6f94

20231016133003255085987b2440c78f7e9be7dda125ad

202310161329595545e804d73248c5ae1c04561b9724e6

20231016133031fc44a3b3c06a4df3a91e1046fcb5cd53

Naša tovarna

Naše podjetje pokriva območje 15,000km2, vključno z gradbenim območjem 6,000km2. Imamo več kot 100 zaposlenih.

pogosta vprašanja

V: Kakšno je načelo delovanja diskastega mlina?

A: Izdelek se vleče skozi brusilni disk s centrifugalnimi silami, pri čemer je statičen brusilni disk pritrjen na pokrov (stator), hitro vrteči se disk pa se nahaja spodaj v ohišju za mletje.

V: Kakšne so prednosti disk mlina?

A: Mlini na disk so primerni za mletje različnih vrst surovin, vključno s peleti s premerom do 12 mm. Ena od prednosti diska za mlin je, da je mogoče med delovanjem spreminjati stopnjo mletja in nato optimizirati strukturo za krmljenje različnih skupin živali.

V: Kakšen je mehanizem disk mlina?

O: Material se zmelje s pritiskom in strižnim delovanjem med dvema nasprotno delujočima brusilnima diskoma z grobimi prepletenimi zobmi. Zmleti material samodejno pade navzdol skozi vnaprej nastavljeno režo za mletje v zbiralni predal.

V: Kakšna je razlika med valjčnim in kolutnim mlinom?

O: Višja kot je hitrost, krajši je čas mletja in drobnejša je zrna, vendar večja je poraba energije. Ne glede na uporabljeno hitrost ima diskasti mlin večjo porabo energije kot mlin z dvema valjema, vendar je čas mletja krajši in slad finejši.

V: Kakšna je zmogljivost kolutnega mlina?

O: Mlini na plošče so v povprečju 10 % učinkovitejši pri porabi energije kot mlini s kladivi in lahko dosežejo zmogljivost približno 6 ton/uro. Na zahtevo so na voljo stroji z zmogljivostjo do 24 ton/uro.

V: Za kaj se uporablja kolutni mlin?

O: Mlin z diski je vrsta drobilnika, ki se lahko uporablja za mletje, rezanje, striženje, drobljenje, fibriziranje, drobljenje v prah, granuliranje, lomljenje, drgnjenje, zvijanje, puhanje, zvijanje, luščenje, mešanje ali rafiniranje.

V: Kako deluje mlin za brušenje plošč?

O: Pri rezkanju z abrazivnim drgnjenjem se materiali stisnejo med dva nasproti vrteča se kovinska diska. Materiali vstopijo iz dovoda v središče diskov in centrifugalna sila jih usmeri navzven in na koncu skozi diske, da se izpraznijo, zmleti v želeno velikost delcev.

V: Kaj je diskasti mlin za prah?

O: Ta vrsta pulverizerja je najpogosteje znana kot disk pulverizer ali disk mlin in se lahko uporablja za občasno in kontinuirano fino mletje trdo-krhkih in srednje trdih materialov na področju rudarstva in metalurgije, steklarske industrije, keramične industrije. . Idealno za pripravo vzorcev pred analizo.

V: Kateri sta dve vrsti mlinov?

O: Dve osnovni obliki mletja sta suho mletje in mokro mletje, kjer suho mletje uporablja stik med delci, medtem ko mokro mletje suspendira materiale v gošče. Obstaja veliko vrst mlinov in materialov, ki jih obdelujejo.

V: Kakšna je uporaba kolutnega mlina v prehrambeni industriji?

O: Mlini s perforirano ploščo PUC se uporabljajo za drobljenje grudastih trdnih kosov in za drozganje materialov, kot so sadje, zelenjava in meso, za predhodno drobljenje sojinih zrn in na splošno za proizvodnjo in predelavo živil, kemičnih in kozmetičnih izdelkov ter drobljenje namočenega papirja.

V: Za kaj se lahko uporablja mlin?

O: Mlin je naprava, pogosto konstrukcija, stroj ali kuhinjski aparat, ki z mletjem, drobljenjem ali rezanjem drobi trdne materiale na manjše kose. Takšno drobljenje je pomembna enota v številnih procesih. Obstaja veliko različnih vrst mlinov in veliko vrst materialov, ki se v njih obdelujejo.

V: Kakšna je razlika med brusilnikom in diskastim rezalnikom?

O: Kakšna je razlika med kotnim brusilnikom in diskastim rezalnikom? Vsestranski, vzdržljiv kotni brusilnik je primeren za aplikacije, kot so rezanje, brušenje, poliranje in ostrenje. Nasprotno pa je diskasti rezalnik majhno, enoročno rezalno rezilo, ki je najbolj primerno za lahka rezanja.

V: Ali lahko brusite z rezalno ploščo?

A: NE! Rezalne plošče so namenjene SAMO za rezanje po obodu. Zakaj? Rezalne plošče so po zasnovi tanke in nimajo ustrezne bočne trdnosti za stransko brušenje.

V: Ali lahko rezalna plošča za kovine reže beton?

O: Na nek način bi lahko rezali beton z rezalno ploščo za kovino. Vendar boste ugotovili, da obstaja drastična razlika v uspešnosti. Ker ima plošča za rezanje betona abraziv iz silicijevega karbida. Medtem ko bo rezalna plošča za kovine imela bodisi cirkonijev ali aluminijev oksid, odvisno od tega, za kaj se bo uporabljala.

V: Ali brusilnim ploščam poteče rok uporabe?

O: Razlog, da imajo rezalne in brusilne plošče rok trajanja, je, da se smola, ki se uporablja za povezovanje materiala plošče, sčasoma razgradi, ko absorbira vlago iz atmosfere. To pomeni, da bi lahko zastareli disk med uporabo razpadel, pri čemer bi ostri delci izvrženi z zelo veliko hitrostjo.

V: Katere so 4 vrste brusilnih strojev?

O: Brusilni stroji spadajo v pet kategorij: površinski brusilniki, cilindrični brusilniki, brezcentrični brusilniki, notranji brusilniki in posebni. Ploski brusilniki se uporabljajo za izdelavo ravnih, oglatih in nepravilnih površin.

V: Zakaj se brusilni diski zlomijo?

A: Neprimerni pogoji stroja. Razrahljano vreteno kolesa, čezmerna čelna zračnost in ohlapni ali vibrirajoči deli stroja, kot sta delovna miza in držalo za delo, lahko povzročijo, da se kolo pri rezu upogne in zlomi.

V: Kakšen je namen valjčnega mlina?

O: Valjarne se uporabljajo za valjanje vročih ali hladnih železnih ali neželeznih trakov, žic in celo palic. Odvisno od vrste mlina se lahko uporablja za vroče ali hladno razbijanje in končno obdelavo palic, pločevine ali traku. Uporabljajo se lahko tudi za končno valjanje tankih materialov, vtiskovanje ali stiskanje.

V: Ali potrebujem valjarno?

O: Valjanje je pomemben del postopka oblikovanja kovin, saj vam omogoča zmanjšanje debeline vaših kovin in odstranitev vseh spremenljivk, zaradi katerih bi bile videti neenakomerne. Seveda tega ni mogoče narediti ročno, zato boste potrebovali zanesljivo valjarno, ki deluje za vas in vaš namen.

V: Kako deluje mlin za mletje?

O: V moderni dobi jih običajno poganja elektrika. Mletje trdnih materialov poteka z mehanskimi silami, ki razbijejo strukturo s premagovanjem notranjih sil lepljenja. Po mletju se spremeni stanje trdne snovi: velikost zrn, velikost zrn in oblika zrn.

Smo profesionalni proizvajalci in dobavitelji kolutnih mlinov na Kitajskem od leta 1989, specializirani za zagotavljanje visokokakovostnih izdelkov in storitev. Toplo vas vabimo, da tukaj iz naše tovarne kupite ali kupite na debelo prilagojen kolutni mlin, izdelan na Kitajskem.