Kladivni mlin
Kladivni mlin, znan tudi kot pulverizer, je zasnovan za mletje, mletje in drobljenje materiala. Ti mlini so bili v uporabi večji del človeške zgodovine in delujejo z uporabo udarcev kladiva pri visoki hitrosti za mletje materiala.
Prednosti kladivnega mlina
Stroškovna učinkovitost
Ko gre za vodenje industrijskega obrata, je prihranek denarja velik zalogaj in tu mlin z kladivcem resnično blesti. Vse je v učinkovitosti. Ta stroj lahko v hipu prežveči materiale in tudi ne zapravi veliko.
Energetska učinkovitost
Mlinček s kladivom se popolnoma ujema s tem zelenim trendom. Zgrajen je tako, da je izjemno energijsko učinkovit, kar pomeni, da ne požre energije kot lačna pošast. Prihranite denar pri računih za energijo in hkrati zmanjšate svoj ogljični odtis.
Nadzor velikosti delcev
Nastavitve stroja lahko prilagodite, da dobite natanko želeno velikost delcev. Ne glede na to, ali izdelujete moko, živalsko krmo ali kaj drugega, ta natančnost pomeni, da so vaši izdelki vsakič dosledni in vrhunski.
Enostavnost uporabe
Uporaba mlinčka s kladivom je precej enostavna. Večina jih ima krmilne elemente, ki jih je enostavno razumeti, zato sta zagon in zaustavitev stroja prava stvar. Prilagodite lahko hitrost rotorja in velikost odprtin zaslona. Tako je enostavno prilagoditi stroj za obdelavo različnih materialov in pridobiti želeno velikost delcev. Ko dovajate blago v mlinček, je pomembno, da ohranite enakomerno in nadzorovano hitrost podajanja.
Zakaj izbrati nas

Tovarna
Naše podjetje pokriva območje 15,000km2, vključno z gradbenim območjem 6,000km2. Imamo več kot 100 zaposlenih.

24-urna spletna storitev
Našim strankam z veseljem pomagamo kadar koli, saj imamo predano in pridno servisno ekipo, ki dela 24 ur.

Bogate tehnične izkušnje
Naše osebje je nekaj najbolj izkušenih v panogi, zagotavljajo nasvete in rešitve, ki ustrezajo izdelku, ter zagotavljajo, da našim strankam nudimo tehnično strokovno znanje in storitve.

Stroga kontrola kakovosti
Vsi stroji so v tovarni podvrženi strogemu nadzoru kakovosti, da zagotovimo, da kakovost strojev, ki jih dobavljamo, izpolnjuje enega najvišjih standardov.
Vrste kladivnega mlina
Pnevmatski udarni mlini
Stene komore in kladiva pnevmatskega mlina z gravitacijskim praznjenjem so tanki v primerjavi z mlini z gravitacijskim praznjenjem, čeprav imajo podobne funkcije. Ima ploščasto armaturno ploščo, ki pomaga pri zmanjševanju velikosti materiala, medtem ko postopek odvajanja zraka, ki se uporablja za praznjenje, pomaga povečati skupno proizvodnjo . Ta vrsta mlina je zelo primerna za lažje materiale, kot so papir, zeleni les, biomasa itd.
Industrijski mlini z gravitacijskim izpustom
Ta udarni mlin uporablja nihajoča kladiva, nameščena na gredi. Postopek zmanjševanja velikosti delcev poteka z uporabo udarnega kladiva in s silo delec na delec. Izpust v tem mlinu je na dnu, ki je izpostavljen gravitaciji. Zato se imenuje mlin z dnom ali gravitacijskim udarnim mlinom. Ti stroji se uporabljajo predvsem za drobljenje stekla, keramike, suhih kemikalij itd.
Kladivni mlini s polnim krogom
Ta industrijska kladiva imajo 300-stopinjsko vrtljivo sito, ki prispeva k izboljšanju evakuacije delcev. Najbolj primerni so za lahke komponente, ki ne potrebujejo začetnega brušenja. Ti udarni mlini se uporabljajo za udarjanje začimb, trav itd.
Horizontalni dovodni kladivarji
Ti mlini, zasnovani za vstavljanje materialov od strani in ne od zgoraj, imajo zmogljive funkcije in se zato uporabljajo za mletje težkih delcev. Ti udarni mlini so opremljeni z brusilniki za obrezane odpadke in brusilniki za palete, ki pomagajo pri zahtevnem industrijskem mletju.
Material kladivnega mlina
Kladivni mlini so izdelani iz litega železa in so nameščeni na gredi vretena. Ta gred se vrti na valjčnih ležajih. Stroj je sestavljen iz številnih udarcev, ki se vrtijo z zelo visoko hitrostjo v mlevni komori. Kladivni mlin vsebuje cilindrični jekleni boben. Znotraj tega bobna so kladiva nameščena na navpični ali vodoravni gredi.
Uporaba kladivnega mlina
Mletje živilskih izdelkov
Živilskopredelovalna industrija uporablja kladiva za mletje različnih vrst stročnic, predvsem soje, orehovih lupin, arašidov in različnih vrst fižola. Kladivni mlini z nizkimi udarci kladiva se uporabljajo za odstranjevanje trdih orehovih lupin.
Proizvodnja prahu
V kemični in farmacevtski industriji se za izdelavo prahu uporabljajo različni tipi mlinov. Zahtevane sestavine zdrobimo v mlinih s kladivi, da dobimo vmesni prah. Mlini, ki se uporabljajo za proizvodnjo prahu, ne morejo udarjati lepljivih materialov, ker obstaja velika verjetnost, da se zataknejo na perforirano sito.
Zmanjšanje velikosti materiala
Kladivni mlini se uporabljajo za mikronizacijo v farmacevtski industriji. Medicinska zrna morajo biti v natančnih količinah v embalaži kapsule. Tako jih pred pakiranjem mikronizirajo s kladivci.
Postopek raztapljanja
Uporabljajo se za formulacijo in hitro raztapljanje v kemični, živilski in farmacevtski industriji. Majhni delci se med raztapljanjem hitreje raztopijo. Zato se za hitro formulacijo uporabljajo kladiva.
Izboljšati aktivnost sestavine
Mnoge sestavine lahko sprožijo aktivne reakcije, če jih dodamo določenim formulacijam. Te sestavine so rahlo zdrobljene, da se izboljša njihova aktivnost.
Postopki razreza in recikliranja
Uporabljajo se za razrez v strojni in avtomobilski industriji. Tukaj se nepopravljivi preveč izrabljeni avtomobilski deli odstranijo s kladivom, zdrobljena kovina pa se kasneje pošlje v taljenje. Nova proizvodnja in recikliranje se lahko izvajata z uporabo staljenega materiala.
Upravljanje kladivnega mlina je preprosto. Ima cilindrični jekleni boben, znotraj katerega so na vodoravni ali navpični gredi nameščena kladiva. Ta kladiva se prosto vrtijo okoli svoje osi. Material se dovaja v bobnu, ki ob vrtenju povzroča pihanje kladiv po dovajanem materialu. Zmleti material se zdrobi in preide skozi sita želenih velikosti, ki so nameščena znotraj bobna. Obstajajo mlini brez sita, ki uporabljajo zrak za ločevanje velikih in majhnih delcev.
Ti udarni mlini služijo kot primarni, sekundarni ali terciarni drobilci materiala. Velikost in zmogljivost mlinov s kladivi se razlikujeta glede na uporabo. Industrijska kladiva uporabljajo elektromotorje moči nad 2000 do 5000 konjskih moči.

Sestavni deli kladivnega mlina

Napajalni žleb
Postopek se začne z dovodnim koritom, ki dovaja delce v stroj. Večina udarnih mlinov ima gravitacijske žlebe, nekateri pa imajo dovodne vijake, ki zagotavljajo večji nadzor nad količino materiala, ki gre v mlevno komoro.
Vrteči se boben
V komori za mletje je več kladiv pritrjenih na boben, ki se vrti. Ko se boben vrti, se delci zdrobijo zaradi ponavljajočih se udarcev s kladivi, stenami in drugimi delci.
Sito za sejanje
Sito na dnu mlevne komore preseje zdrobljene delce. Kosi, ki so dovolj majhni, gredo skozi, medtem ko gredo večji delci naprej skozi kladiva.
Izpustna žleb
Delci, ki so izbrane velikosti ali manjši, izstopijo iz stroja skozi izpustno žleb. Trdi, težki materiali se običajno izpraznijo z gravitacijo, lažji ali manj gosti materiali pa pogosto zahtevajo pnevmatsko sesanje.
Kako vzdrževati kladivo
Redni pregled
Opravite rutinske preglede drobilnika s kladivom, da preverite znake obrabe, poškodbe ali zrahljane komponente. Poiščite razpoke ali obrabo na kladivih, rotorju in drugih kritičnih delih. Prepričajte se, da so vsi varnostni ščitniki nameščeni in delujejo pravilno.
Mazanje
Pravilno mazanje je ključnega pomena za zmanjšanje trenja in preprečevanje prekomerne obrabe. Upoštevajte priporočila proizvajalca glede intervalov mazanja in vrste maziva, ki ga želite uporabiti. Redno preverjajte nivoje olja ali masti in jih po potrebi dolijte.
Zategnite ohlapne vijake in matice
Preverite in zategnite morebitne ohlapne vijake, matice ali pritrdilne elemente, da preprečite, da bi se med delovanjem odtrgali.
Spremljajte vibracije in temperaturo
Med delovanjem redno spremljajte ravni vibracij in temperaturo drobilnika. Nenormalne ravni lahko kažejo na težave, ki zahtevajo pozornost.
Očistite blokade
Če se material zagozdi v drobilniku, takoj zaustavite stroj in odstranite blokado, preden nadaljujete z delovanjem. Nikoli ne poskušajte odstraniti blokad, medtem ko stroj deluje.
Ohranjajte okolico čisto
Prepričajte se, da je območje okoli drobilnika čisto in brez smeti. Prah in smeti lahko pridejo v notranjost stroja in vplivajo na njegovo delovanje.
Certifikati
Z bogatimi izkušnjami in dosledno kakovostjo je še naprej kvalificiral kitajsko podjetje z bonitetno oceno "AAA" in skladnostjo s pogodbo, opravil ISO9002 leta 2003, dobil certifikat CE leta 2010, vedno vodil trg opreme v prahu in granulah z desetinami patentov.






Naša tovarna
Naše podjetje pokriva območje 15,000km2, vključno z gradbenim območjem 6,000km2. Imamo več kot 100 zaposlenih.





pogosta vprašanja

















