Mokri granulator
Mokra granulacija je postopek, ki vključuje kombiniranje različnih delcev prahu skupaj z uporabo tekočih raztopin in lepil. V postopku mokre granulacije boste potrebovali nestrupeno in hlapno granulacijsko tekočino za masiranje praškastih delcev.
Prednosti mokrega granulatorja
Boljša pretočnost
Mokra granulacija spremeni lastnosti sestavin formulacije, da odpravi njihove pomanjkljivosti pri tabletiranju. Oblikovane granule so relativno bolj sferične kot praški in imajo boljše lastnosti pretočnosti.
Zmanjšajte obrabo stroja
Izboljšana stisljivost praškov, ki je posledica postopka mokre granulacije, omogoča uporabo nizkega tlaka med stiskanjem. To zmanjša obrabo stroja in tako podaljša življenjsko dobo stroja.
Zmanjšajte variabilnost
Mokra granulacija preprečuje ločevanje komponent homogene praškaste mešanice med predelavo, prenosom, rokovanjem in/ali skladiščenjem, kar vodi do zmanjšane variabilnosti znotraj in med serijami.
Zmanjšajte navzkrižno kontaminacijo
Mokra granulacija zmanjša raven prahu, prisotnega med proizvodnim procesom, s čimer se zmanjša možnost navzkrižne kontaminacije in tveganje za delavce.
Zakaj izbrati nas
Tovarna
Naše podjetje pokriva območje 15,000km2, vključno z gradbenim območjem 6,000km2. Imamo več kot 100 zaposlenih.
24-urna spletna storitev
Našim strankam z veseljem pomagamo kadar koli, saj imamo predano in pridno servisno ekipo, ki dela 24 ur.
Bogate tehnične izkušnje
Naše osebje je nekaj najbolj izkušenih v panogi, zagotavljajo nasvete in rešitve, ki ustrezajo izdelku, ter zagotavljajo, da našim strankam nudimo tehnično strokovno znanje in storitve.
Stroga kontrola kakovosti
Vsi stroji so v tovarni podvrženi strogemu nadzoru kakovosti, da zagotovimo, da kakovost strojev, ki jih dobavljamo, izpolnjuje enega najvišjih standardov.
Vrste mokrih granulatorjev
Nihajni granulator
Swing Granulator uporablja mehanski prenos za 360-stopinjsko nihanje bobna sem in tja, ekstrudiranje materialov iz sita v delce ali drobljenje za izdelavo delcev. Ko se zavrti za 360 stopinj, se bo začel premikati v nasprotni smeri. Zaslon je zavit okoli podporne cevi in z vrtenjem podporne cevi je mogoče prilagoditi tesnost in sprostitev sita, prav tako pa je mogoče prilagoditi razmik med sitom in granulacijskim nožem glede na vaše zahteve glede finosti in značilnosti materiala.
Stroj za dovajanje peletov z obročastim kalupom
Stroj za dovajanje peletov z obročastim kalupom je vrsta stroja, ki vključuje motor, mazalni sistem, podajalnik, regulator, stiskalni valj itd. Njegova osnovna ideja je dovajanje surovin v stroj za dovajanje peletov z obročastim kalupom skozi podajalnik, potem ko so bile zmlete, kombinirane, kuhane in skozi druge postopke. Surovine se po vstopu v stroj za dovajanje peletov stisnejo v kalup za obroče. Nato jih skozi odprtino kalupa ekstrudiramo v pelete, proizvodni proces pa je končan, ko rezalni nož razreže surovine na delce določene dolžine.
Stroj za pelete z obročastim kalupom
Stroj za pelete Ring Mould se pogosto uporablja pri granulaciji različnih delcev biomase, vključno z lesnimi odpadki, slamo, riževimi luščinami, trsjem, krompirjem itd., na različnih področjih uporabe, kot so biomasno gorivo, živalska krma itd. Poleg tega se lahko stroj za pelete z obročastim kalupom uporablja tudi za ustvarjanje mešanice in gradbenih šablon ter drugih področij.
Visoko učinkovit mokri granulator
Njegov princip delovanja je zelo enostaven. Ko uporabljate stroj za granuliranje, najprej dodajte praškasti material iz stožčastega lijaka, nato zaprite pokrov, zaženite mešalni motor in mešalna lopatica začne delovati. Hkrati vsi praškasti materiali trčijo in se vrtijo s površino stožčaste stene, kar ima za posledico bolj enakomeren učinek mešanja.
Kako mokri granulator proizvaja gostejše in enotnejše granule?
Mokri granulatorji s postopkom aglomeracije proizvajajo enakomerne in gostejše delce.
Aglomeracija vključuje povečanje velikosti delcev, kjer majhni delci postanejo večji, trajni in stabilni agregati.
Kljub številnim postopkom lahko še vedno prepoznate prvotne delce, ki sestavljajo zrnca.
Lepilna sila, ki drži delce povezane skupaj, se poveča z vezivom ali mehansko energijo.
Za proizvodnjo enakomernih in gostih granul lahko uporabite suho ali mokro aglomeracijo.
Suha aglomeracija vključuje stiskanje začetnih delcev v velike pelete s pritiskom in nato drobljenje na manjše velikosti.
Mokra aglomeracija vključuje uvedbo veziva za ustvarjanje tekočih mostov med delci.
Po sušenju granul pusti mostove nedotaknjene, kar povzroči nastanek enotnih in gostih granul.
Kaj morate upoštevati pri izbiri mokrega granulatorja?
Dimenzije stroja
To vključuje velikost stroja in druge komponente stroja, kot so premer in efektivne dolžine. Poleg tega morate pogledati neto težo stroja.
Hitrost delovanja
Vključuje opazovanje hitrosti rotorja ali hitrosti vrtenja stroja. To vam bo omogočilo vedeti, koliko granul lahko naredite v določenem času.
Zmogljivost stroja
Zmogljivost stroja bo narekovala količino surovin, ki jih lahko uporabite v procesu granulacije. Poleg tega bo narekovala tudi število granul, ki jih lahko stroj proizvede v določenem časovnem okviru.
Stopnja avtomatizacije
Obstajajo različne vrste strojev z različnimi stopnjami avtomatizacije, kot so ročni ali avtomatski mokri granulatorji. Odločite se za avtomatske mokre granulatorje s krmilnimi sistemi PLC, čeprav bi lahko stali več.
Opis konstrukcije mokrega granulatorja
Mokri granulator je neodvisen pravokoten paralelopiped, ki je sestavljen iz treh glavnih komponent: nosilnega okvirja, redukcijske škatle in podstavka stroja. Nosilni okvir in napajalni lijak za prah sta združena, napajalni lijak za prah štrli iz stroja. Sprednji del podnožja stroja je narejen tako, da štrli in pristane široko in stabilno, tako da ga je mogoče poljubno namestiti v notranjost, ne da bi ga bilo treba namestiti.
Oprema za proizvodnjo delcev
Rotacijski boben je nameščen vodoravno pod zalogovnikom, ležajni nosilci pa so nameščeni spredaj in zadaj. Prek prenosa stojala se vrti v smeri nazaj in naprej. Na čelni strani je sedež sprednjega ležaja premičen. Za odstranitev vrtečega se bobna in prednjega ležajnega sedeža med sestavljanjem in razstavljanjem morate odviti tri vijake. Dva konca vrtljivega bobna uporabljata simetrične konveksne sklopke, ki jih je enostavno sestaviti in razstaviti ter jih ne ovira obratno vrtenje.
Cev za vpenjanje zaslona
Dva konca zaslona sta vstavljena v jekleno cev z dolgim utorom na sredini, ki je nameščena na obeh straneh vrtljivega bobna. Zavrtite ročno kolo, da zaslon ročno ovijete okoli zunanjega kroga vrtečega se bobna. Čelno kolo podpira notranji blok kolesa, tesnost pa je mogoče spremeniti.
Zmanjšana škatla
V reduktorju je uporabljen polžni menjalnik z razmerjem hitrosti 1:30. Da bi bili zobnik, zobnik in polžasto gonilo dobro naoljeni in tihi, lahko stroj postavite v škatlo. Na zunanji konec polžastega gonila je pritrjena ekscentrična palica, ki poganja zobniško palico k izmeničnemu gibanju. Ko se gred zobnika in drog premikata skupaj, se drog vrti v nasprotni smeri.
Motor sedeža stroja
Matica je pritrjena na en konec pritrdilne plošče motorja, ki je pritrjena na podnožje stroja. Vijačna palica je nastavljena tako, da se vrti, ko je ročno kolo na podstavku stroja vrtljivo, matica pa premika ploščo motorja gor in dol, da spremeni napetost klinastega jermena.
Certifikati
Z bogatimi izkušnjami in dosledno kakovostjo je še naprej kvalificiral kitajsko podjetje z bonitetno oceno "AAA" in skladnostjo s pogodbo, opravil ISO9002 leta 2003, dobil certifikat CE leta 2010, vedno vodil trg opreme v prahu in granulah z desetinami patentov.
Naša tovarna
Naše podjetje pokriva območje 15,000km2, vključno z gradbenim območjem 6,000km2. Imamo več kot 100 zaposlenih.
pogosta vprašanja