Raziskave pogostih mehanskih napak in strategij odpravljanja pulverizerja
Mlin in motor skupaj sestavljata mlinski sistem, mlin v industrijskih in kmetijskih aplikacijah bo imel tudi nekaj okvar, na splošno pa se lahko okvare razdelijo v dve kategoriji: mehanska okvara in električna okvara. Mehanske napake je na splošno mogoče oceniti s prostim očesom in sluhom, električnih napak pa na splošno ni lahko najti, zato bo usposabljanje osebja v glavnem gojilo presojo mehanskih napak in sposobnost odpravljanja mehanskih napak. Pri delu krmilnice se uporabljajo tudi različni brusilni stroji, najpogosteje pa se uporablja kladivo. Ta prispevek analizira in preučuje mehanske okvare in odpravljanje težav pri mlinu.
1 Drobilec je blokiran
Med uporabo mlina se pogosto pojavi problem zamašitve mlina. Obstaja veliko razlogov za blokado drobilnika, lahko je, ker naprava ni dovolj primerna, ko je drobilnik sestavljen, lahko tudi, da je lastna viskoznost pridelka previsoka, da bi se oprijel stene naprave, vendar splošno stanje blokade drobilnika je posledica nepravilne uporabe osebja.
1.1 Blokada, ki jo povzroči pretirana vrsta tlačilnega letala
V delovnem procesu drobilnika je zaradi prevelike količine surovin, dodanih naenkrat, ko se surovine dovajajo, drobilni stroj preveč obremenjen in bo drobilni stroj blokiran. Torej v procesu hranjenja, da bi se izognili tej situaciji, je treba v času hranjenja vedno paziti na urni kazalec ampermetra, ko je obremenitev drobilnika prevelika, bo trenutni kazalec pokazal na smer visokega toka, tako da, ko je tok kazalec je previsok, osebje mora prenehati hraniti. Ko se ugotovi, da ni pravočasno, bo drobilec v primeru prevelike obremenitve deloval dolgo časa, pojavil pa se bo tudi pojav pregorevanja motorja. Hitrost mlina neposredno vpliva na izhod krme v mlinu za krmo, zato bo hitrost splošnega mlina razmeroma visoka, nosilnost velika, teža obremenitve mlina ni fiksna in volatilnost je velika. Zaradi tega ima tok mlina pri delu tudi določeno mejo, ki je večinoma nadzorovana znotraj 20% nazivnega toka, tokovna meja mlina pa je odvisna od vnosa dovodnega priključka. Ko je dovodna odprtina vhodna, je potrebna dovodna odprtina, podajalnik pa je razdeljen tudi na ročne podajalnike in avtomatske podajalnike. Ročni podajalniki se običajno uporabljajo samo za mlinčke z majhno močjo, medtem ko se električni podajalniki uporabljajo za mlinčke z visoko močjo v splošnih industrijskih in kmetijskih delavnicah. Zato je treba glede na model in moč drobilnika razumno izbrati ustrezen podajalnik.
1.2 Po drobljenju je materialni kanal blokiran ali kanal izpušnega omrežja ni gladek
Zaradi dolgega delovnega časa drobilnika bo spiralno rezilo med uporabo obrabljeno in ko bo obraba resna ali bo spiralno rezilo odpadlo, bo tudi kanal blokiran in oviran. Poleg tega je obraba jermena dvigala resna, kar povzroči zdrs med vrtenjem, odstopanje pa bo povzročilo tudi blokado poti. Ko se to zgodi med delovnim procesom drobilnika, je treba zaprto rezilo pravočasno popraviti, jermen napeti ali zamenjati, da se odpravi blokada.
V delovnem procesu drobilnika je potrebno imeti kanal zračnega omrežja z drobljenjem, če je zračni kanal ali zračno omrežje med procesom blokiran, bo to povzročilo potrebo po majhnem vetru ali brez vetra pri drobljenju proces, ki lahko vodi do blokade drobilnika. Pri izdelavi nekaterih posebnih materialov bo zaradi omejenega premera materiala tudi zaslonka zaslona razmeroma majhna, tako da, ko hitrost vetra in prostornina zraka ne izpolnjujeta zahtev, pride do blokade zaslona. pogost pojav je tudi drobilec. Zato mora osebje ob določenem času očistiti in pregledati prehod in cev za zračno omrežje drobilnika, da se izogne zgornji situaciji.
1.3 Drugi razlogi, zakaj je drobilnik blokiran
V delovnem procesu drobilnika je veliko razlogov za blokado, obstaja pa še več pogostih. Na primer, kladivo je obrabljeno, odprtina zaslona je zamašena, vsebnost vode v pridelku pa je previsoka, da bi prišlo do zamašitve. Za reševanje zgoraj navedenih težav je potrebno, da osebje redno preverja opremo in jo pravočasno čisti, pri nekaterih opremah, ki jih je enostavno nositi, pa je potrebno tudi redno preverjanje in popravilo oz. opremo. Če je v procesu drobljenja pridelka vsebnost vode previsoka, to je več kot 20%, bo to zaviralo proizvodnjo in ima tudi določen vpliv na stroje, visoka vsebnost vode pa bo povzročila tudi težave, kot so kot zamašitev opreme. Zato je treba med delovanjem drobilnika strogo nadzorovati vsebnost vode, da dosežemo visok izkoristek in zmanjšamo vlogo obrabe opreme.
1.4 Vrsta materiala bo prav tako povzročila težave z zamašitvami
Materiali zaradi različnih sort, zato so lastnosti materiala različne. Nekateri materiali imajo visoko vsebnost vode, nekateri več svile, nekateri materiali pa vsebujejo več maščob in maščob, vendar jih je težko zdrobiti samega, lahko tudi rečemo, da ga ni mogoče zdrobiti samega. Poleg tega je odprtina sita nekaterih mehanskih naprav, ki se uporabljajo v procesu drobljenja nekaterih materialov, omejena in v procesu drobljenja nekaterih pridelkov z visoko koncentracijo bombažne volne, ker je odprtina sita mlina majhna, lahko pride do blokade pojavlja se tudi mlin. Iz zgoraj navedenega je razvidno, da je treba material za drobljenje izbrati čim bolj glede na model drobilnika, surovine dobre kakovosti in jih ni preveč enostavno zdrobiti, vsebnost vode pa ne sme biti previsoka. Pred drobljenjem moramo biti pozorni na taljenje materiala vnaprej, nekatere surovine, ki jih ni mogoče zdrobiti same, je treba zmešati z drugimi surovinami v skladu z ustreznim razmerjem in nato zdrobiti, odprtina drobilnika pa je ni premajhen, kar pomaga izboljšati učinkovitost drobilnika.
2 Hrup mlinčka je velik in obstaja določena amplituda vibracij
V prahu? Med namestitvijo stroja je potrebno vzdrževati drobilnik vodoravno in imeti določeno stabilnost. Poleg tega je treba trdoto celotnega okvirja zaznati vnaprej med postopkom namestitve drobilnika, in če rezultati preskusa pokažejo, da je togost nezadostna, je treba dodati trden okvir za nadzor in prilagoditev njegove trdote. Metoda povezave drobilnika se na splošno pogosto uporablja z neposrednim prenosom in ima značilnosti enostavnega in enostavnega vzdrževanja, vendar je treba neposredni prenos opremiti, če konfiguracija ni dovolj, bo to povzročilo velika nihanja vibracij v drobilniku in pogosto spremljajo resne hrupne motnje. Zato je treba pri namestitvi brusilnika analizirati model mlinčka kot celoto in izbrati najprimernejši način povezave glede na različne modele.
Mlinček bo imel tudi različno srce elektronskega rotorja in rotorja motorja, v tem primeru je mogoče motor mlinčka pravilno nastaviti, kot je ustrezna nastavitev položaja pred in po, seveda preko višine namestitve motorja, da se doseže koncentričnost obeh rotorjev, da se doseže ustrezno stanje. Neenakomerna kakovost kladiva bo povzročila tudi velike težave z vibracijami v drobilniku, zato bodite pozorni na napako med kosi kladiva pri namestitvi drobilnika in poskušajte nadzorovati znotraj 5 g. Ko je obraba rotorja mlina resna, bo neposredno vplivala na hitrost vrtečega se motorja, kar bo povzročilo neenakomerno hitrost mlina, zato je treba redno preverjati in zamenjati rotor mlina.
3 Pregrevanje osi
Ležajna gred je nepogrešljiv sestavni del mlina, zmogljivost ležajne gredi ima tudi neposreden vpliv na normalno delovanje in proizvodno učinkovitost mlina, prevelika proizvodnja toplote ležajne gredi pa bo vnaprej povzročila izgubo in skrajšala življenjska doba. Zato je treba ob ugotovitvi pregretja ležajne gredi čim prej ustaviti delovanje drobilnika ter opraviti odkrivanje in odpravo okvare drobilnika. Ne glede na to, ali višina ležajne gredi ni ustrezna ali je preveč mazalnega olja ali je namestitev med ležajnim sedežem in ležajem pretesna, bo povzročilo segrevanje ležaja in ko ležaj odpove, bo delo crusher bo zaključno naročilo. Zato je v primeru pregretja ležajev potrebno čimprejšnje preverjanje in popravilo.
4 Zaključek
Kot proizvodni obrat v industriji in kmetijstvu se mlin pogosto uporablja v tovarnah krme in drugih industrijah. Vendar se bodo med namestitvijo in uporabo drobilnika neizogibno pojavile nekatere okvare. To od osebja zahteva določeno stopnjo analize in odpravljanja napak v mlinu, le osebje ima ustrezno znanje, da se zagotovi učinkovitost mlina in življenjska doba mlina.
Če želite izvedeti več o naših izdelkih Fangyuan, kliknite to povezavo:https://www.fine-mill.com/products.
