Celotno kaljenje obročaste matrice stroja za peletiranje krme se na splošno nanaša na toplotno obdelavo, ki se izvaja v električni peči ali peči na solni kopeli v atmosferskem okolju. Toda v zadnjih 20 letih je vedno več tujih proizvajalcev strojev za krmljenje začelo uporabljati vakuumsko peč za gašenje obročaste matrice kot celote; ta metoda toplotne obdelave se imenuje pravi postopek kaljenja na zraku. To pomeni, da se pod določeno stopnjo vakuuma obročni kalup, postavljen v zaprto vakuumsko peč, segreje nad temperaturo avstenitizacije, nato pa se hitro pogasi z visokim pritiskom in hladilnim plinom visoke čistosti. V primerjavi s tradicionalnim monolitnim kaljenjem ima ta tehnologija vakuumske toplotne obdelave naslednje prednosti: deformacija obdelovanca je majhna; Kovinska površina po toplotni obdelavi je zelo gladka in čista in ne pride do oksidacije, korozije, razogljičenja ali naogljičenja; Končna obdelava luknje obročaste matrice v bistvu ni zmanjšana po dejanskem kaljenju na zraku, kar je ključnega pomena za zagotovitev izkoristka dovoda peletov. Poleg tega se pogosto uporablja vakuumska peč za toplotno obdelavo, ki varčuje z energijo, varno in zanesljivo, brez onesnaževanja, enostavno za uresničitev avtomatskega delovanja. Trenutno je na Kitajskem le malo proizvajalcev strojev za krmiljenje, ki resnično uporabljajo tehnologijo vakuumske toplotne obdelave v velikem obsegu. Glede na predhodne praktične izkušnje se analizirajo in preučujejo značilnosti, glavni vplivni dejavniki in težave, ki jih je treba upoštevati pri procesu pravega zračnega kaljenja v kalupu, za referenco pa so podane ustrezne vrednosti parametrov procesa in rešitve.
Vakuumska peč za toplotno obdelavo
Vakuumska peč za toplotno obdelavo je velika oprema za toplotno obdelavo, ki se uporablja za resnično zračno kaljenje obročaste matrice. Pri izbiri peči za vakuumsko toplotno obdelavo morajo proizvajalci strojev za dovajanje upoštevati naslednje glavne dejavnike: obliko vakuumske peči (navpično ali vodoravno), velikost prostora vakuumske sobe (premer × višina), največjo obremenitev obdelovanca za toplotno obdelavo (kg), najvišja temperatura ogrevanja v vakuumskem prostoru, tlak plina, ki se uporablja kot hladilni medij za gašenje plina (znan tudi kot tlak gašenja plina) in tako naprej. Na splošno se vertikalne vakuumske peči uporabljajo za toplotno obdelavo kalupov za obroče. To je predvsem zato, ker je treba obročni kalup položiti ravno v cilindrično vakuumsko komoro, da se zmanjša deformacija, ki jo povzroči pravo kaljenje na zraku. Velikost prostora vakuumske komore in največja obremenitev obdelovanca sta v glavnem odvisna od največjega zunanjega premera in skupne teže obročaste matrice, ki jo proizvajalec dovodnih strojev potrebuje za dušenje pravega zraka. Najvišja temperatura segrevanja kalupa v vakuumski komori ne bo presegla 1100 stopinj in splošna vakuumska peč lahko izpolni to zahtevo. Izbira tlaka za gašenje plina ima velik vpliv na kakovost toplotne obdelave in dolžino cikla obročaste matrice, o čemer bomo podrobneje razpravljali pri nastavitvi procesnih parametrov v naslednjem razdelku.
Obstaja veliko proizvajalcev vakuumskih peči za toplotno obdelavo doma in v tujini, navpične peči za toplotno obdelavo s pravim zračnim kaljenjem pa so v glavnem sestavljene iz vakuumskih komor z vgrajenimi grelnimi elementi, krmilnih omar z vmesniki človek-stroj, visokotlačnih rezervoarjev za plin za shranjevanje shranjevanje hladilnih medijev za kaljenje plina, sistemi za kaljenje plina, opremljeni s puhali in toplotnimi izmenjevalniki, delovne ploščadi za vzdrževanje in delovanje ter vakuumske črpalke. Vertikalna vakuumska peč serije RVGQ-B ima različne velikosti vakuumske komore, spodnji končni pokrov teh vakuumskih komor se lahko popolnoma odpre in samodejno premakne navzdol na tla vzdolž stebra, nato pa samodejno zdrsne ven vzdolž vodilne tirnice na tla, zato je obroč za nakladanje in razkladanje zelo priročen. Najvišja temperatura segrevanja pri kalibraciji vakuumske komore lahko doseže približno 1400C, na izbiro pa so tri specifikacije tlaka za gašenje plina 0,2, 0,6 in 1MPa. Zato je navpična vakuumska peč RVGQ-B zelo primerna za pravi proces zračnega kaljenja obročastega kalupa.
Nadzorna omarica vakuumske peči SIMUWU ima vgrajen zaslon na dotik z dobrim vmesnikom človek-stroj in vsa dejanja vakuumske peči je mogoče upravljati in nadzorovati preko tega zaslona na dotik. Omeniti velja, da je za vsako vrsto kalupa mogoče vzpostaviti tako imenovani program formulacije toplotne obdelave prek zaslona na dotik. V tem programu je mogoče krivuljo spremembe temperature vakuumske komore s časom v celotnem obdobju kaljenja na pravem zraku nastaviti vnaprej (za podrobnosti glejte naslednji razdelek), tako da lahko natančno samodejno krmiljenje procesa kaljenja na pravem zraku v kalupu biti dosežen. Poleg tega je mogoče ta program za pripravo toplotne obdelave ter podatke o spremembah temperature in tlaka skozi čas v vakuumski komori naknadno prenesti, natisniti in arhivirati, kar je potrebno in priročno za proizvajalce dozirnih strojev s certifikatom ISO.
Če želite izvedeti več o naših izdelkih Fangyuan, kliknite to povezavo:https://www.fine-mill.com.
